Ingeniería de procesos
Calidad
Ensayo de fibras en laboratorio
Las fibras naturales o sintéticas se seleccionan cuidadosamente para los materiales de relleno de rovalrolls según criterios como morfología, peso molecular, resistencia a la rotura, etc.
El calandrado piloto (400 kN/m, 30 Hz) permite la prueba y validación de las fibras seleccionadas.
Las materias primas de fibra se validan y controlan en equipos de prueba de última generación en el laboratorio Roval: morfología de la fibra en términos de longitud, ancho y peso específico; longitud de la cadena de celulosa / grado de polimerización, propiedades de resistencia mecánica de las fibras.
Control de relleno
Los parámetros del proceso, como el contenido de humedad del material de recubrimiento, el ajuste por interferencia y la densidad, se calculan según las propiedades del material de recubrimiento y las condiciones de funcionamiento del calandrado. Estos parámetros clave se controlan continuamente durante todo el proceso de producción, lo que permite corregir al instante cualquier desviación fuera de tolerancia. De este modo, se garantiza que el rodillo relleno no presente defectos y se asegura la uniformidad del perfil de carga lineal en el nip del calandrado.
La selección y control inicial de las fibras en el laboratorio es fundamental para maximizar el rendimiento del recubrimiento. Este enfoque, idéntico para todos los recubrimientos rovalrolls, asegura un rendimiento idéntico de cada recubrimiento y ayuda a mantener la consistencia de su proceso de calandrado.
Laboratorio de Investigación y Desarrollo
Un laboratorio equipado con tecnología de última generación.
Esta actividad es clave para la innovación, la mejora continua de la calidad y la expansión de las tecnologías de recubrimiento de fibras comprimidas de rovalrolls.
Monitoreo continuo de las materias primas fibrosas al recibirlas y durante su uso.
Calandrado piloto
The 3-roll pilot calender :
- 30 Hz
- 400 kN/m
- 400 mm de ancho
permite definir las tensiones máximas bajo las cuales operan los distintos tipos de recubrimientos rovalrolls.
Ingeniería
Aplicación en calandrado
Una comprensión precisa de las condiciones de operación específicas de cada proceso de calandrado, combinada con una amplia gama de recubrimientos rovalrolls (dureza 70–90° Shore D, módulo elástico 1–6 GPa, temperatura de transición vítrea hasta 130 °C), permite equipar los calandros para cumplir con requerimientos muy diversos.
Papel especial
Sus calandros altamente exigentes requieren recubrimientos con características específicas de histéresis y temperatura de transición vítrea.
Papel para revistas
Su calandrado requiere propiedades opuestas entre el papel calandrado y el recubrimiento de fibra comprimida — plasticidad para el papel y elasticidad para el recubrimiento.
El gofrado
requiere recubrimientos con propiedades contrastantes - por ejemplo, la capacidad de mantener el relieve estampado en los calandros mientras se resisten impactos accidentales.
El brillo del tejido calandrado
equiere recubrimientos extremadamente compresibles que maximicen el efecto espejo, es decir, la transferencia de la superficie metálica pulida y calentada al tejido.
Operaciones técnicas
Un servicio de medición del calandrado (impresiones del nip, perfilado de temperatura de acero/recubrimiento con cámaras IR portátiles o instaladas, análisis de vibraciones) combinado con intercambios entre los operadores de máquina y rovalrolls permite seleccionar el recubrimiento más adecuado para su calandrado.
Perfilado de temperatura
Perfil de temperatura en prensas elásticas usando cámaras IR portátiles y/o instaladas, y en prensas de acero usando termopares empotrados.
Análisis de vibraciones
Los análisis de vibraciones, combinados con recomendaciones de ingeniería para la tecnología de rodillos de fibra comprimida, reducen las amplitudes de vibración y prolongan la vida útil del recubrimiento.
Determinación de los movimientos del calandrado y del rodillo mediante análisis de vibraciones.
Perfilado de presión
Perfiles de presión transversales determinados mediante impresiones del nip colorimétricas dinámicas y estáticas (10 m/min), incluyendo el cálculo de correcciones de curvatura.
Fábrica
Mecanizado tuerca nueva
Mecanizado ejes nuevos
Almacenamiento fibras de algodón
Laboratorio control de calidad
Calandrado piloto
Calandrado piloto
Desmontaje del revestimiento
Pulido metálico
Preparación disco de algodón
Secado
Relleno del rodillo
Bloqueo
Compactación
Control perfil de densidad
Torneado de acabado CNC
Torneado (zoom)
Acabado pulido
Rodillo prensa de algodón terminado
